耐火超微粉末は、焼結耐火物および耐火キャスタブルの特性を改善するために使用されます。 耐火キャスタブルでは、超微粉末の基本的な作用メカニズムは充填です。
従来の耐火キャスタブルの耐火骨材のかさ密度と粉末グラデーションは高く高密度ですが、それでも過剰な水で満たされた細孔が多く、排水後に多くの細孔が残ります。 超微粉末を使用する場合、これらの細孔は超微粉末で満たされ、少量の微細孔は水で満たされます。 このようにして、耐火キャスタブルの混合量が減少し、成形体内の水が排出された後、残りのギャップが少なくなる。 つまり、耐火キャスタブルでは、超微粉を加えることで、混合水の量を減らし、かさ密度を上げ、見かけの気孔率を減らすことができます。
また、耐火性酸化物の超微粉を添加することで、耐熱性鉱物を形成したり、高温での焼結性を高めたりすることができるため、キャスタブルの特性を向上させることができます。 耐火粉末の種類、細かさ、投与量は、キャスタブルの特性に影響を与える重要な要素です。 耐火粉末の細かさは、耐火キャスタブルの強度、かさ密度、および見かけの気孔率に直接影響します。
一般的に言えば、耐火粉末が細かいほど、耐火キャスタブルの性能は向上します。 超微粉を使用して耐火粉末の一部を置き換えると、かさ密度が増加し、見かけの気孔率が減少し、強度が大幅に増加します。 アモルファス耐火物の中で、SiO2粉末とα-Al2O3粉末が最も広く使用されている超微粉末であり、SiC粉末、高アルミニウム粉末、白いコランダム粉末、茶色のコランダム粉末、ジルコン粉末、スピネル粉末がそれに続きます。
用途:耐火材料、特に耐火キャスタブルやプラスチック耐火物では、さまざまな超微粉末の存在がよく見られます。
技術データ:
SiO2超微粉 |
α-Al2O3超微粉 |
|||
構成(%) |
SiO2 |
87-93 |
Al2O3 |
99-99.86 |
Fe2O3 |
0.75-2.16 |
Fe2O3 |
0.01-0.02 |
|
RO |
0.6-1.44 |
SiO2 |
0.01-0.07 |
|
R2O |
1.47-5.45 |
Na2O |
0.02-0.35 |
|
かさ密度(g / cm3) |
2.16-2.41 |
3.65-3.95 |
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